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Processo di operazione di spruzzatura elettrostatica 1 della polvere

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Processo di operazione di spruzzatura elettrostatica 1 della polvere

La spruzzatura elettrostatica della polvere è una tecnologia avanzata del rivestimento, che atomizza la polvere che ricopre benissimo e perfino nell'ambito dell'azione di aria appiattita, la adsorbe sulla superficie del pezzo in lavorazione del metallo uniformemente in virtù dell'azione del campo elettrico ad alta tensione e solidifica nel film a temperatura elevata. In primo luogo è stata sviluppata dalla società dei sames della Francia nel 1962. Nel 1965, con l'introduzione di un insieme completo dell'attrezzatura di spruzzatura della polvere elettrostatica in Gran-Bretagna, la Francia, la Germania, gli Stati Uniti, il Giappone ed altri paesi, è stata ampiamente usata nella produzione industriale.
La spruzzatura elettrostatica della polvere appartiene a dopo trattamento di glassa, che deve essere effettuata dopo che il pezzo in lavorazione è stato rigorosamente pretrattamento (rimozione dell'olio, rimozione della ruggine e fosfatizzare). La superficie del pezzo in lavorazione è esente da olio, da ruggine, da polvere volante e da polvere appendenti e ci sono (prodotti assolutamente non ad alta temperatura della decomposizione del ℃ 180-200). Il brillamento o lo zinco di sabbia che fosfatizza (l'effetto di fosfatizzazione del ferro è molto povero) sarà usato il più distante possibile. Dopo olio la rimozione e la rimozione della ruggine non è permessa, la spruzzatura elettrostatica della polvere direttamente saranno usate per passività e la prevenzione di ruggine, quale nitrito, che è facile da causare l'adesione difficile e l'ampia area che cad della glassa. Ciò è stata una lezione dolorosa in molti produttori.
L'attrezzatura principale richiesta per la spruzzatura elettrostatica della polvere è:
(1) ospite di spruzzatura (insieme compreso del generatore, della pistola a spruzzo, del barilotto del rifornimento della polvere e del sistema di controllo ad alta pressione);
2. camera di spruzzo
(3) dispositivo di recupero
(4) trasportando sistema (trasporto compreso l'automobile di trasporto e della catena, ecc.)
(5) curando dispositivo (dispositivo di controllo automatico della temperatura compreso e dispositivo di ventilazione)
(6) compressore d'aria (sistema compreso di separazione dell'petrolio-acqua).
Le funzioni principali ed i parametri importanti di ogni attrezzatura brevemente sono introdotti come segue:

1. Ospite di spruzzatura
Alcune delle macchine di spruzzatura principali utilizzate nel mercato sono decentralizzate ed alcuni si combinano. Qualunque cosa il metodo sia adottato, la funzione è la stessa: per fare il rivestimento della polvere ha atomizzato uniformemente ed adsorbito sulla superficie del pezzo in lavorazione del metallo. La funzione principale del generatore elettrostatico ad alta tensione è di generare la tassa ad alta tensione, di generare la differenza di potenziale con il pezzo in lavorazione con potenziale zero e formare la alimentazione di rete dell'adsorbimento della particella del rivestimento della polvere. Generalmente, la tensione in ingresso del generatore ad alta tensione è 220V (o 24V o 36V) e la tensione in uscita può essere alta quanto 50-100kv dopo le oscillazioni ad alta frequenza multiple e l'amplificazione di raddoppiamento di tensione, ma la corrente d'uscita in condizioni normali (non stato di cortocircuito) è soltanto 10-20ua, che non ha danneggiamento del corpo umano. Nell'operazione normale, regoli l'alta pressione della pistola a spruzzo a 45-50kv per fare la polvere che ricopre adsorbito bene (il dispositivo della sospensione del pezzo in lavorazione dovrebbe essere attendibile, R del ≤ 4 ohm). Se la seconda spruzzatura supplementare, la tensione può essere regolata a 60-70kv (o alla spruzzatura dopo il preriscaldamento del pezzo in lavorazione), altrimenti non è facile da spolverizzare.
La pistola a spruzzo è la parte fondamentale affinchè il rivestimento della polvere arrivi al pezzo in lavorazione dal barilotto del rifornimento della polvere. Il corpo della pistola deve avere buona prestazione dell'isolamento. È facile da tenere la distanza fra il pezzo in lavorazione e l'ugello fra 120-180mm quando lavora. Secondo i pezzi in lavorazione differenti, i diffusori differenti dello spruzzo di polvere saranno selezionati e riparati sulla testa della pistola per raggiungere l'atomizzazione uniforme. Se è troppo vicina al pezzo in lavorazione, è facile da mettere in cortocircuito e dare fuoco, con conseguente punto di ripartizione sulla superficie del rivestimento, colpente l'effetto del rivestimento; se è troppo lontano, non è facile da assorbire la polvere. Durante la spruzzatura, è necessario da tenere la pistola perpendicolare all'aereo del pezzo in lavorazione, con velocità di andata ed a rovescio uniforme del movimento di circa 0,1 m./S. non c'è lacuna fra il gioco superiore e più basso, ma spruzzare e la spruzzatura mancante non sono permesse. La polvere che trasporta la conduttura è generalmente 3-5M lunghi ed il cavo ad alta tensione bene sarà isolato e giunto di testa a vicenda. Gli operatori indosseranno le scarpe conduttive durante il processo di produzione ed è vietato per riempire il bordo d'isolamento per l'operazione.
Il barilotto del rifornimento della polvere è l'attrezzatura principale che colpisce la polvere prodotta e l'atomizzazione nel corso della spruzzatura della polvere. Generalmente, il secchio d'ebollizione fluidificato del rifornimento della polvere è utilizzato nel mercato. Prima di produzione, il rivestimento della polvere dovrebbe essere caricato a due terzi del volume del secchio. Regoli la pressione d'aria d'ebollizione (anche conosciuta come pressione d'aria fluidificata) a 0.05-0.08mpa, regoli la pressione d'aria del rifornimento della polvere a 0.08-0.12mpa, di modo che il rifornimento della polvere è generalmente fra 80-150g/min (secondo la competenza dei lavoratori e la forma dei pezzi in lavorazione e la difficoltà di adsorbimento). Se la polvere riciclata si aggiunge al barilotto del rifornimento della polvere, deve aggiungersi dopo avere passato un setaccio di 180 maglie. È facile da mescolare una parte riciclata e tre nuove parti. Quando la produzione è interrotta, il rivestimento della polvere nel barilotto del rifornimento della polvere deve essere liberato per impedire la polvere l'attenuazione o il piatto microporoso dal blocco dall'umidità. Il sistema di controllo pricipalmente include l'elettrovalvola a solenoide e la valvola di riduzione della pressione, che controlla il rifornimento e l'aria della polvere in funzione e a riposo tramite il commutatore della maniglia.

 

2. camera
La camera di spruzzo è l'attrezzatura principale affinchè il pezzo in lavorazione ricevi il rivestimento di superficie dentro. È richiesto che l'altezza e l'apertura della camera di spruzzo siano facili per il pezzo in lavorazione da entrare ed uscire e l'operazione degli addetti alla produzione. Meno l'apertura, il migliore.

 

3. Dispositivo di recupero
Attualmente, ci sono generalmente due generi di dispositivi di recupero sul mercato, il vecchio recupero tradizionale è diviso nel recupero ad uno stadio e nel recupero a due stadi; il recupero della prima fase è il recupero del ciclone, che è recuperato dal collettore di polveri del ciclone, lasciante un gran numero di polvere recuperata al fondo e scaricante l'aria che contiene la polvere nel dispositivo secondario di recupero. Il dispositivo secondario di recupero è composto di sacchetto filtro e di dispositivo di colpo. L'aria è scaricata tramite la parete del sacchetto filtro e la polvere ultra-fine (soltanto una piccola quantità, rappresentante circa 2-5%) è lasciata al fondo del sacchetto filtro. Il vecchio dispositivo di riciclaggio presenta gli svantaggi di ampia area, di pulizia difficile e di cambiamento della polvere.
Il dispositivo nuovo di recupero è migliorato in base a quello vecchio. Restituisca il recupero secondario ed il recupero primario ad uso, lasci l'aria che contiene la polvere per essere pompato al sacchetto filtro o alla parete del centro, per prendere l'aerare e per lasciare la polvere recuperata (ha lasciato nella stanza dello spruzzo), per formare il flusso d'aria indietro che soffia entro il dispositivo posteriore di impulso ogni due - tre minuti e per completarlo in alcuni secondi, scuota la polvere adsorbita sul sacchetto filtro o sull'elemento filtrante nella stanza dello spruzzo e poi ripeti il suo stato di lavoro iniziale. Quando il salto posteriore di impulso, parecchi elementi filtranti alternatamente è effettuato per impedire la polvere traboccare. Attualmente, la maggior parte degli elementi filtranti sono fatti di carta, ricoperto di resina organica, con superficie regolare, non facile attaccare la polvere, forte carta da filtro, buona permeabilità e la protezione della maglia metallica, che possono essere usate a lungo.
Qualunque cosa il metodo sia adottato per riciclare, è necessario da assicurarsi che la polvere dell'interno non trabocchi. Generalmente, una pressione negativa circa di 0.05-0.09mpa dovrebbe essere formata nella camera di spruzzo ed il tasso del flusso d'aria all'apertura della camera di spruzzo dovrebbe essere controllato a 0.5-0.6m/s raggiungere questo scopo.

 

 

Tempo del pub : 2020-01-13 11:27:01 >> lista di notizie
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